稳压器的铁芯全扎新工艺

国外广泛采用铁芯无孔，采用全鼻扎的方法即柱与铁轭均用绑带绑扎铁芯柱绑扎是用浸过环氧树脂的无纬玻璃丝粘带铁轭绑扎是用普通拉条，最小级和最大级端面加扇形板，级间的空隙处垫圆木棒或电木棒，使绑扎带成圆滑的圆形日本日立公司。
工厂是用半干性粘带绑扎，绑扎后的端头用烙铁局部因化，待器身干燥时一起固化，温度为摄氏150度至160度，南斯拉夫米纳尔厂是在粘带外加一圈0．5毫米厚的铁皮做为短路环，芯柱上临时皮带，经调压器送入电流，外围铁皮加热使粘带干燥固化温度控制在摄氏100度左右，固化时间为24小时，有的厂家是在芯柱端面涂一层环氧树脂，自然干燥，待套入线圈后随器身一起固化。
 非品合金一经出现，就引起了国际上广泛的重视，在美国和日本开始发展和应用，在美国、德国等国也相继投入研制。据不完全统计，非晶合金被广泛用做互感器、电机、中高频稳压器，磁屏蔽，磁头、磁放大器，漏电保护器、磁分离介质等器件的铁芯，采用非晶合金这种低损耗的新型材料来制造稳压器铁芯的重大经济意义正在日益受到重视，由于近年来复合材料技术的发展，可将0．03毫米厚的非晶片制成0．3毫米厚左右，类似电工钢片的厚度，而且不需要退火处理，为这种新材料由小型产品向中型产器发展提供了良好的前景，日本东芝和美国西屋公司分别在1983年和1986年试制了三相一百千伏安租五千优安的非电稳压器样品。