分调稳压器SBW-F-400KVA三相大功率分调电力补偿稳压器芯装的工艺过程

容量在6300千伏安及以下的中小型稳压器铁芯，由于尺寸较小，不需要专门的叠装滚转台，在平坦的工作平台上就可叠装，以平台的平面作铁芯叠装的基本平面对于8000千伏安及以上的中型稳压器，因为铁芯的外形尺寸和重量较大，为保证铁芯叠得平整，起立时不发生弯曲变形，必须在专用的滚转台上进行
容量在6300千伏及以下的中小型稳压器铁芯叠装
铁芯叠装首先要准备好图纸、工装设备、工卡量具等，然后调平叠装基准面，也就是简易装配台，装配台由纵槽钢数根，搭成槽钢架
然后按操作规程，放好夹件、夹件绝缘、垫木等，放时要平行，距离要准确，使其成一平面，并且平稳牢靠。开始进行各片号的叠装，为使叠装工操作方便，预叠好的铁芯和轭铁片的位置要摆放得适当。按铁心叠积图，两片一叠由下往上逐级叠，根据铁芯大小，可一级一靠打，也可1520mm厚打齐一次，使接缝达到最小，但不得有搭头、卷边和漏片错片现象。首级要注意找正，铁芯对角线尺寸应相等。根据经验，宽度较小级块，厚度多采用负公差，宽度大的级块（主级）可采用正公差，但必须注意铁芯截面的对称，这样可保证总厚度不变的情况下使铁芯截面积有正公差，主级采取正公差可保证铁芯截面积，减少铁芯损耗。剩最后23级时，需测量铁芯总叠装厚度尺寸，按铁芯叠装的质量标准，控制铁芯总尺寸。
铁芯全部叠完，经全面检查校正后，进行铁芯零部件的装配放好绝缘件、接地片、压紧上、下铁轭夹件，装好垫脚，需绑扎粘带的铁芯，划好绑扎位置标记，其间隔区域用芯柱临时夹具紧固。
铁芯起立，用钢丝绳联接。由专人指挥吊车将铁芯放在适当位置。起吊、着地应慢、轻、平稳。校正芯垂直度后，按要求需绑扎环氧玻璃粘带或钢带绑扎的铁芯，按其绑扎工艺执行（采用机械化方法绑扎粘带时，多在铁芯起立前进行），绑扎后，铁芯进入烘干炉烘干，出炉后卸去铁芯柱临时夹具。铁芯装配完毕，由专检人员对铁芯按检查规范进行工艺性检查，如新产品再送试验站进行铁芯损耗的试验。试验合格，方可转下道工序装配完铁芯。