纠正稳压器线圈错匝的步骤

首先必须拆除上轭插板，将稳压器线圈拔出修理，其修理方法如下
将线国从器身上拔出，放在下压板的上面。并用铝垫块垫起，把事先准备好的铁简绕线模放入稳压器线圈中问，注意铁筒与稳压器线圈内径的同心度。将指定规格的直木撑条在稳压器线圈与铁简外径间从上至下打入。这时撑条的厚度应较原撑条的厚度小1毫米，下部稍微薄一点，木撑条与稳压器线圈撑条的接触面要涂一层石蜡。稳压器线圈的下端放置6～8个托卡，再放置上部铝垫块和上压板，按规定穿螺杆，进行卡装。然后将线吊起到套装翻转架上，将稳压器线圈放倒，再将稳压器线圈吊到绕线机上进行修理，如果不是外线柱，应进行查找故障点。如果是多线匝，一定是在特殊段上，首先要检查特殊线段。如果是少线匝要逐段进行检查，查找出错的位置。
确定出错匝的位置后，制定出修理方案，应由专人进行技术指导。若在端部加减线匝，可将端部几段倒下，重新绕制，若在稳压器线圈中部，可将修理线段的相邻线段沿稳压器线圈圆周用斜纹布带绑4～6处，然后把线匝向一侧推40～50毫米的空隙。在推移线匝前，在稳压器线圈的端部放置临时撑条，如端部内径为纸垫条时，剥绝缘的长度约200毫米左右，并将绝缘制成斜坡形，斜坡的长度为绝缘厚度的8～10倍此时可准备焊接导线，如果是用换忙导线绕制的稳压器线圈，将端部用铁锯割成图7一5的形状。每匝割齐，两列导线端头要错开6～8毫米。但其中一列导线少一根，必须在20～25毫米范围内加垫一段同样厚度的导线，使两列导线一样高。割完导线的端头就必须用去漆剂将滦漠去掉，没有去漆剂可以用铜焊夹夹住端头，通电加热烧掉漆漠。然后用砂纸把每根导线砂光，加垫的导线也要去掉漆漠。为防止端部散落，可用细铜丝把端头绑紧。
在焊接时，必须用专用的C型夹把导线整齐地夹住，调正好位置并用斜纹布带把整个线绑扎在一起，防止由于推移线段时造成内径纸垫条脱落。焊后要用锉修整焊点，用砂纸砂亮，经检查合格后，方可包扎绝缘。焊头处与相邻线段的接触面上加垫0．5纸板相一件稳压器线圈修完之后，要进行认真检查，确定无问题之后，按规定进行测量和试验。