SBW-1000kva三相电力稳压器过热性故障
来源：http://www.wenyaq.com/ 作者：稳压器厂家 日期：2019/06/03 19:59
第一类是过热性故障,约占1000kva三相电力稳压器故障的70％左右，为此对其进行研究是十分必要的。
SBW稳压器的正常温升的热量来自绕组和铁心，即铜损耗和铁损耗。传统的稳压器产品结构足以使来自绕组和铁心的铜损和铁损引起的绝缘最热点温度控制在98℃以下（年平均温度为20℃时）,如果由于过热性故障使A级绝缘材料的最热点的温度高于98℃，当温度每升高8℃，则1000kva三相稳压器绝缘材料的寿命减少一半,即所谓8度寿命减半法则。
绝缘材料的过热劣化，会使低温故障变为高温故障,从而使1000kva电力稳压器绝缘材料变脆变色，焦化，使过热性故障转变为放电故障,引起过热性故障的原因通常为分接开关触头接触不良、金属导体的连接或焊接松动、铁心多点接地、穿心螺杆与铁心短接、铁心片局部短路、漏磁引起的环流和绕组局部特别是调压绕组或低压绕组端部）油道堵塞。
1000kva稳压器过热性故障是由热应力引起的，如果热源点使附近的稳压器油过热分解，那么它的特征故障气体主要是乙烯和甲烷。
在500℃以下的中低档过热性故障时，甲烷一般均高于乙烯,温度越低，甲烷比乙烯就更多,在中、高温过热故障时，乙烯逐渐比甲烷高。
在高温过热性状态时，乙烯与甲烷占总烃的80％以上。其中乙烯约占60％左右，甲烷约占20％左右。温度高时伴有少量的乙炔和一定量的CO，产生的H2约占氢烃总数25％以上.
当热应力使SBW-1000kva三相电力稳压器固体绝缘过热分解时，将产生一定的CO和CO2，产生CO和CO2越多，受热源故障影响的固体绝缘劣化变色程度就越厉害。
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