380V转220V200v三相电力稳变一体变压稳压器制作过程中对焊头的质量要求

（1）拉断试验在焊口区（焊口左右经过部分）铜线断裂应力不小于20kgf／mm3,铝线5kgf／mm2
（2）判定稳压器产品焊接后接头的质量
焊接时，如电流过大，导线受热区较窄，接头处熔合较差，并在焊缝处有明显的沟状，如压力过大时，会使挤出的飞翅过多，并呈现下堆，严重时可将接缝处的母材顶劈，形成裂纹，如压力过小，飞翅会堆在焊缝处，并有明显的收缩，如焊接的时间过长，受热区大，接触面与热影响区之间的过渡带过宽，使焊接后形成的晶体拉大，即而出现组织松散，并易造成热收缩，
如焊接的时间过短，接触面溶合的不充分，其结果是焊缝处发渣，当行程过大时，电源切断后，焊件仍然问里送进，其结果将导线顶裂。如行程过小，当接触面还处在焊接温度时，送进已停止，使稳压器的热影响区冷却加快，出现较严重的热收缩，综上所述，若获得优质的焊头，必须选择合适的电流和行程，并要求碰焊时间短，一般选0．5～1．5秒。而行程和导线的截面积有关，。在这种规范下焊出来的接头无热缩，挤出的飞翅高而，对加工十分有力。锉平和砂光后的接头应无尖角毛刺、无气孔、裂痕、锉刀花，接头截面尺寸应满足要求。