纺织厂SBW-300KVA/300KW三相全自动交流电力稳压器用碰焊机的使用

操作过程
（1）根据稳压器导线的规格选择合适的焊接规范，按此决定分接电压插孔的位置。调整焊嘴的距离，调节压力弹簧的紧度。另外也可以用试焊的方法确定。
（2）剥去稳压器导线端头的绝缘，使铝或铜导线路出80～100毫米，再用锉刀将对接头锉平使对接处接触良好，防止因接触不良造成通电瞬间发生“爆炸”现象。
（3）用焊嘴的压块将电力稳压器导线夹牢，使对接点于两焊嘴的正中间，并要尽力顶紧。两导线的初始顶紧力不够时，也容易造成接通电源的瞬间“爆炸”现象，一方面影响焊接不易成功，另一方面焊渣飞溅，容易粘列邻近的导线绕好的线段上。因此，除有足够的初始压力外，还要用罩子将焊嘴罩住，防止焊渣飞溅
（4）用平嘴钳子将导线对接处校正平直，上下左右都不偏斜。卡在活动焊嘴上的导线不能有反向拉力。
（5）用手推动行程控制杆，这个控制杆的端头上装有拨动按扭开关支杆。按下后就不要松开手，直到焊接完后电路自动切为止。因为过早地松开手时，行程控制杆的挂钩就与活动焊嘴相接触，这样会防碍活动焊的顺利推进，影响稳压器的焊接质量或使焊接失败。电路的自动切断是由活动焊嘴尾部碰触常闭触头完成的，常闭开关安装在支架上，焊接过程中活动焊嘴在压力弹簧的推动下，随着导线焊接处的熔化而向常闭触头靠进，直到将常闭触点推开，使电路切断为止。